Neopreno es la marca comercial para una familia de cauchos sintéticos basadas en el policloropreno (polímero del cloropreno)
Su inercia química le hace útil en aplicaciones como sellos (o juntas) y mangueras, así como en recubrimientos resistentes a la corrosión. También puede usarse como base para adhesivos. Sus propiedades también le hacen útil como aislante acústico en transformadores. Su elasticidad hace que sea muy difícil plegarlo. Su flexibilidad también le hace apto para diseñar fundas que se ajusten perfectamente al objeto que desea protegerse.
· Moldeado: juntas, tuberías, sellos mecánicos, correas, propelente sólido, bolas.
· Extruido: mangueras domésticas, tubos de laboratorio.
· Láminas: bote inflable, guantes, sacos de dormir, botas de talle alto, prendas de protección, material absorbente de radar.
· Espuma: trajes de buceo, guantes, pasamontañas.
· Adhesivo: cinta adhesiva, adhesivo líquido
· Fundas protectoras contra rayones y golpes en ordenadores portátiles.
· Amortiguadores expuestos a la acción de envejecimiento.
· Tubería para descarga de productos con desgaste simultaneo de abrasión y temperatura.
· Juntas de dilatación para construcción.
· Perfileria sometida a intemperie.
· Forrado de cables eléctricos.
· Manguitos y todo tipo de juntas en la industria del automóvil.
· Recubrimiento de tanques para almacenamiento de determinados ácidos.
· Recubrimiento de cubas para decapado y baños electrolitos y también para instalaciones potabilizadoras de tratamiento de aguas residuales.
· Cierres de estanqueidad para compuertas y cierres térmicos.
· Topes, silemblocks, goma-metal, y accesorios.
Primera alternativa para todo tipo de componentes de desgaste y estructurales.
Gran resistencia térmica y al desgaste, Maquinabilidad, Buenas propiedades mecánicas y eléctricas, Balance ideal de resistencia y tenacidad, El más amplio rango de presentaciones y medidas, Estabilidad dimensional, Maleabilidad, Compatibilidad para usarse en contacto con alimentos sin contaminar, Resistencia al desgaste, Resistencia dieléctrica, Resistencia mecánica, Resistecia química, Resistencia térmica, Rigidez.
Mayor rendimiento de las piezas, Reducción en la frecuencia de paros por mantenimiento, Reducción en el consumo de energía, Reducción en el consumo de lubricantes, Reducción en el nivel de ruido.
Los diferentes usos: Engranes, cojinetes, ruedas, poleas, rodillos, guías de desgaste, aislantes dieléctricos, aislantes térmicos, soportes
El vitón posee un especial rendimiento contra productos químicos agresivos, por lo cual se emplea para la fabricación de O- rings retenes, válvulas, guarniciones, diafragmas, juntas, planchas, recubrimientos de telas y cables. Además de ser compatible con hidrocarburos, cetonas y ácidos orgánicos.
· Excelente resistencia a los combustibles agresivos
·
Gran resistencia a la mayoría de los químicos
utilizados en la industria
·
Aplicación en extremas condiciones de ataque
químico y alta temperatura
· Alta resistencia a productos químicos, inorgánicos, ácidos y bases concentrados hidrocarburos
· Posee una resistencia a fluidos de alta agresividad
Aguanta temperaturas altas de entre -25ºC a + de 220ºC, Tiene buena resistencia a la deformación, Posee una excelente retención a la fuerza de sellado, Excelente retención a la dureza original del diseño, Alta resistencia a aceites, lubricantes y combustibles, Ofrece compatibilidad con agentes ácidos y alcalinos, Resiste radiaciones
Puede ser usado para aplicaciones alimenticias y una amplia gama de productos minerales con base a aceites y grasas. Ha sido la sustitución del NBR-HT (alta temperatura), para aplicaciones industriales, porque ellos son prácticamente iguales en casi todos los usos. Su resistencia es muy mínima a los ácidos nítricos y oxidantes (ozono), para eso hay que tener cuidado en su aplicación.
Excelente resistencia a hidrocarburos alifáticos, fluidos hidráulicos y alcoholes.
Tiene buenas propiedades físicas (comprensión, abrasión, tensión) y puede trabajar entre -40°c a 135°c.
No se recomienda cunado hay presencia de H2S (vapores ácidos), CO2 e hidrocarburos aromáticos.
Aplicaciones: empaquetaduras, sellos, anillos, adhesiones goma-metal, diafragmas, moldeados especiales
El caucho de etileno propileno dieno o EPDM (Etileno Propileno Dieno tipo M ASTM) es un termopolímero elastómero que tiene buena resistencia a la abrasión y al desgaste. La composición de este material contiene entre un 45% y un 75% de etileno, siendo en general más resistente cuanto mayor sea este porcentaje.
Tiene buenas propiedades como aislamiento eléctrico, una resistencia muy buena a los agentes atmosféricos, ácidos y álcalis, y a los productos químicos en general, siendo susceptible a ataque por aceites y petróleos. La temperatura de trabajo oscila entre los -40 y los 140 °C.
Se obtiene como un tercer monómero, y resulta especialmente útil para el sellado de líquidos hidráulicos de éster fosfatado, y en sistemas de frenado que utilicen líquidos con base de glicol. También se utiliza en el sellado de juntas en los automóviles, y como lámina impermeabilizante de cubiertas en la edificación
Para aplicación industrial y alimenticia. Con excelente resistencia al vapor, agentes oxidantes y a ácidos diluidos. Material estándar para usos de alimentos acuosos. No es resistente a los aceites y a los solventes de hidrocarburos.
Las características más destacadas de este material son su resistencia a la abrasión y al desgarro.
Piezas moldeadas en este material tienen buen comportamiento en contacto con aceites y solventes y en sistemas hidráulicos de elevadas presiones.
Es habitual su combinación con pigmentos tales como el negro de humo y otros
Temperatura de trabajo -40°c a 105° c. Aplicaciones en acoples, guarniciones, revestimientos abrasivos.
El hule de silicón posee propiedades únicas: resistencia a los químicos; resistencia al fuego; resistencia al desgaste; resistencia a la fricción alta; tiene excelente propiedades antiadherentes: excelente flexibilidad; resistencia al calor y al frio extremo; propiedades eléctricas, insuladas y dieléctricas y resistencia a los rayos ultravioleta (UV), a los rayos infrarrojos (IR), microonda y radiofrecuencia (RF). Es meramente grado alimenticio.
Muy buenas propiedades térmicas (-65°c a 260°c) en ambientes secos y en aplicaciones estáticas. Buenas características de Aislación eléctrica. El empaque de silicón se caracteriza por su elevadísima resistencia a la alta temperatura. Utilizado en sellos de puertas de horno para alimentos y todo tipo de tratamientos térmicos que no pasen de 220°c, útil para brindar soporte de equipo trabajando a altas temperaturas.